1. Осведомленность и управление классификацией MSL
Каждый чувствительный к влаге компонент классифицируется на разные уровни (MSL) в соответствии с его чувствительностью влаги. Этот стандарт подробно определяет максимальное время воздействия и интервал повторного подачи компонента. Например:
MSL Уровень 1: ниже 30 градусов /85%RH, наслаждайтесь неограниченным сроком службы мастерской.
Уровни MSL 2–6: постепенно сокращается до 12 часов срока службы семинара (уровень 6 должен быть выпечен перед использованием), все необходимо хранить в среде ниже 30 градусов /60%RH.
Наличие четкого понимания уровня MSL чувствительных к влаге компонентов и строго хранения, использование и кормление в соответствии с его требованиями, является основой для предотвращения сварки дефектов и улучшения качества продукта.
2. Применение профессиональных шкафов, защищенных от влаги
Заводка по обработке PCBA следует использовать в влажности шкафы с точными функциями контроля температуры и влажности для хранения чувствительных к влажности компонентов, чтобы обеспечить влажность окружающей среды ниже 10%RH.
Тревога и влажность должна быть установлена на влажно-защищенном шкафу для контроля и предупреждения о чрезмерной влажности в режиме реального времени, чтобы обеспечить стабильность среды хранения.
3. Система карт карт влажности
Реализовать строгое управление картами влажности. Каждый раз, когда вы принимаете компонент, вам необходимо проверить статус метки и записывать время взятия и возвращения в поле, чтобы быстро найти и иметь дело с влажными компонентами.
4. Стандартизация лечения для выпечки
Выпекание является ключевым шагом для удаления влаги из компонентов и предотвращения проблем с качеством сварки.
Необходимо установить соответствующие условия выпечки (например, 125 градусов) в соответствии с типом компонентов и временем воздействия, чтобы гарантировать, что влага полностью удаляется. Для компонентов, которые не использовались в течение определенного периода времени или были выставлены слишком долго, они должны быть выпечены, прежде чем их можно будет разместить в Интернете.
5. Процесс определения и проверки MSL
Чтобы обеспечить качество чувствительных к влаге компонентов, должен быть реализован комплексный процесс определения MSL, включая начальные и окончательные проверки, промежуточную обработку и другие шаги.
Подтвердите исходное состояние компонента с помощью тестирования SAT и снова выполните тестирование SAT после завершения испытаний на увлажнение и паяль для режни, чтобы проверить качество упаковки.
6. Операционные записи и отслеживаемость материала
Заводка по обработке PCBA должен сформулировать строгие формы и требовать от операторов строго зарегистрироваться перед каждым выбором, проверкой и кормлением.
Эти записи являются не только важной основой для материальной отслеживаемости, но и ключевой поддержки данных для оценки эффектов управления и оптимизации процессов управления.
