Отряд медной фольги (обычно известная как «броска меди») является дефектом в производстве печатной платы. Производители печатной платы часто связывают эту проблему с проблемами с ламинатом и могут потребовать, чтобы поставщик ламината покрывал потери. Основываясь на опыте обработки жалоб клиентов, общие причины отрыва от фольги в медной фольге включают в себя:
I. Факторы процесса при производстве печатной платы
1. Чрезмерное травление медной фольги: электролитическая медная фольга, используемая на рынке, обычно представляет собой одностороннюю цинковую (обычно известную как серую фольгу) или односторонняя медная (обычно известная как красная фольга). Отряд медной фольги чаще встречается в цинкованной медной фольге толще 70 мкм, в то время как красная фольга и серая фольга более тонкая, чем 18 мкм, как правило, не испытывают широко распространенного отряда.
- Если параметры травления не регулируются после изменения спецификаций фольги, медная фольга может оставаться в растворе травления слишком долго. Поскольку цинк является активным металлом, длительное воздействие раствора травления во время процесса печатной платы может вызвать чрезмерное боковое травление, что приведет к отряду тонких медных линий от подложки.
- Другой сценарий возникает, когда нет проблем с параметрами травления, но плохая очистка и сушка после обмена приводят к тому, что медные линии остаются окруженными остаточным раствором травления. Со временем это приводит к чрезмерному боковому травлению и отряду меди, особенно в тонких линиях.
2. Механическое воздействие во время производства: локализованные столкновения во время производственного процесса PCB могут привести к отделению медных линий из -за внешних механических сил. Этот дефект характеризуется медными линиями с видимыми искажениями или направленными царапинами и отметками ударов. Прочность на адгезию медной фольги обычно нормальная, и нет никаких признаков бокового травления.
3. Необоснованный дизайн печатной платы: проектирование чрезмерно тонких линий с толстой медной фольгой может привести к чрезмерному травлению и медному отряду.
II Процесс ламината вызывает
В нормальных условиях, как только стадия горячего нажатия ламината превышает 30 минут, медная фольга и препресс полностью объединяются. Следовательно, прессование, как правило, не влияет на прочность связи между медной фольгой и подложкой. Однако, если преподрег загрязнен или шероховатая поверхность медной фольги повреждена во время процесса укладки ламината, прочность склеивания может быть недостаточной, что приводит к локализованной или спорадической медной отрешке.
Iii. Сырья причины ламината
1. Проблемы с электролитической медной фольгой: стандартная электролитическая медная фольга обычно обрабатывается цинком или медным покрытием на грубой стороне. Если в производстве или дефектах медной фольги есть аномалии в цинке\/меди, прочность на пилинг медной фольги может быть недостаточной. При подверженности внешним силам во время электронной сборки медные линии могут отсоединяться.
2. Плохая совместимость между медной фольгой и смолой. Некоторые специальные ламинаты, такие как ламинаты HTG (тепло-резистентный), используют различные системы смолы, обычно PN смолы с более простыми молекулярными структурами и более низкими градусами сшивания. Они требуют медной фольги с определенными свойствами. Если медная фольга, используемая в производстве ламината, не совместима с системой смолы, прочность на очистку металлической фольги может быть недостаточной, что приводит к отряду меди во время сборки.
