GG "Очистка GG"; часто упускается из виду в процессе изготовления печатных плат (печатных плат), и очистка не является критическим шагом. Однако при длительном использовании продукта на клиенте проблемы, вызванные предыдущей неправильной очисткой, вызвали много сбоев, а возврат ремонта или отозванных продуктов вызвал резкое увеличение эксплуатационных расходов.
Печатная плата (плата) Функция очистки PCBA.
Производственный процесс PCBA (сборка печатных плат) проходит через несколько этапов процесса, и каждый этап загрязнен в различной степени. Поэтому различные отложения или примеси остаются на поверхности печатной платы (печатной платы) PCBA. Эти загрязняющие вещества снижают эксплуатационные характеристики продукта или даже вызывают сбой продукта. Например, в процессе пайки электронные компоненты, паяльная паста, флюс и т. Д. Используются для вспомогательной сварки, а после сварки образуется остаток. Остаток содержит органические кислоты и ионы. Среди них органические кислоты разъедают PCBA монтажной платы (монтажной платы), а наличие электрических ионов может вызвать короткое замыкание и привести к выходу изделия из строя.
На печатной плате печатной платы (печатной платы) есть много видов загрязнений, которые можно разделить на ионные и неионные. Когда ионные загрязнители вступают в контакт с влагой в окружающей среде, после подачи питания происходит электрохимическая миграция, образуя дендритную структуру, что приводит к образованию пути с низким сопротивлением и нарушению функции PCBA печатной платы (печатной платы). Неионные загрязнители могут проникать в изолирующий слой печатной платы и образовывать дендриты под поверхностным слоем печатной платы. В дополнение к ионным и неионным загрязнителям, существуют гранулированные загрязнения, такие как шарики припоя, плавающие точки в ванне припоя, пыль, пыль и т. Д. Эти загрязнения приведут к ухудшению качества паяных соединений, паяные соединения быть обостренным и порожденным плохими явлениями, такими как дыры и короткие замыкания.
Какие из этих загрязняющих веществ вызывают наибольшее беспокойство? Флюсы или паяльные пасты обычно используются в процессах оплавления и пайки волной припоя. В основном они состоят из растворителей, смачивающих агентов, смол, ингибиторов коррозии и активаторов. Термически модифицированные продукты должны существовать после пайки. Эти вещества, доминирующие во всех загрязняющих веществах, с точки зрения выхода из строя продукта, остатки после сварки являются наиболее важным фактором, влияющим на качество продукта, ионные остатки легко вызывают электромиграцию и снижают сопротивление изоляции, а остатки канифольной смолы легко адсорбируются. Контактное сопротивление увеличивается из-за пыли или примесей, а в тяжелых случаях обрыв цепи заканчивается. Поэтому после сварки необходимо проводить строгую очистку, чтобы обеспечить качество PCBA печатной платы (печатной платы).
Таким образом, очистка PCBA печатной платы (печатной платы) очень важна.&"Очистка GG"; является важным процессом, непосредственно связанным с качеством PCBA печатной платы (печатной платы) и является обязательным.
