Производственный процесс обработки PCBA является сложным и сложным, который включает в себя много относительно точной обработки, которая может иметь дефекты обработки. Поэтому для обеспечения качества PCBA OEM необходимы строгие методы контроля качества. Следующая профессиональная технология производства заводских паштетов PCBA представит вам методы тестирования качества.
1、 МВИ (ручной визуальный осмотр)
2、 AOI испытательное оборудование
Инспекционное оборудование AOI используется в нескольких позициях на технологической линии PCBA, которая в основном используется для обнаружения особых дефектов. Тем не менее, оборудование для проверки AOI следует размещать в том месте, где большинство дефектов может быть идентифицировано и исправлено как можно скорее, чтобы предотвратить попадание дефектов обработки в следующее звено обработки.
3、 Детектор рентгеновского излучения
1. Применение детектора рентгеновского излучения: он может обнаружить все паяные соединения на PCBA, включая паяные соединения, которые не видны невооруженным глазом, такие как BGA.
2. Дефекты, которые может обнаружить детектор рентгеновских лучей: дефекты, которые детектирует рентгеновский детектор, в основном включают в себя перемычку, полость, чрезмерное паяное соединение и небольшое паяное соединение после сварки.
4、 Оборудование для тестирования ИКТ
1. Где используются ИКТ: ИКТ ориентированы на управление производственным процессом и могут измерять сопротивление, емкость, индуктивность и интегральную схему. Он очень эффективен для обнаружения обрыва цепи, короткого замыкания, повреждения компонентов и т. Д.
2. Дефекты, которые могут обнаружить ИКТ: ложная пайка, обрыв цепи, короткое замыкание, отказ компонента, неправильное использование материала и т. Д. После обработки и сварки PCBA.
