В процессе обработки PCBA выбор степени проникновения олова PCBA также очень важен. В процессе вставки через отверстие плохое проникновение олова в плату печатной платы может легко привести к таким проблемам, как паяное соединение, трещина в олове и даже падение.
Мы должны знать эти два момента о проникновении олова в печатные платы.
1、 Требования к проникновению олова PCBA
Согласно стандарту IPC, требование проплавления олова PCBA сквозного паяного соединения обычно составляет более 75%. Другими словами, стандарт проникновения припоя PCBA составляет не менее 75% высоты апертуры (толщины пластины) при визуальном осмотре свариваемой поверхности, а проникновение PCBA подходит в диапазоне от 75% до 100. %. Однако, когда сквозное отверстие соединено со слоем рассеивания тепла или теплопроводным слоем, требуется более 50% проникновения олова PCBA.
2、 Факторы, влияющие на проникновение олова в PCBA
Плохое проникновение олова в печатную плату в основном зависит от материала, процесса пайки волной припоя, флюса и ручной сварки.
Были проанализированы факторы, влияющие на проникновение олова в ПХБА.
1. Материалы
Расплавленное при высокой температуре олово обладает высокой проницаемостью, но не все припаянные металлы (печатная плата, компоненты) могут проникать внутрь, например алюминий, его поверхность обычно автоматически образует плотный защитный слой, а внутренняя молекулярная структура также затрудняет другие молекулы проникнуть. Во-вторых, если на поверхности свариваемого металла есть оксидный слой, он также предотвратит проникновение молекул. Обычно мы используем флюс или чистящую марлевую щетку.
2. Процесс пайки волной
Плохое проникновение олова в печатную плату напрямую связано с процессом пайки волной припоя. Повторно оптимизируйте параметры сварки, такие как высота волны, температура, время сварки или скорость движения. Прежде всего, следует должным образом уменьшить угол наклона направляющей и увеличить высоту гребня волны, чтобы улучшить степень контакта между жидким оловом и концом припоя; затем следует увеличить температуру пайки волной припоя. Вообще говоря, чем выше температура, тем сильнее проницаемость олова. Однако следует учитывать температуру компонентов подшипника. Наконец, скорость конвейерной ленты может быть уменьшена, а время предварительного нагрева и сварки может быть увеличено, чтобы флюс полностью удалил окисление. Паяное соединение смачивается, а расход олова увеличивается.
3. Флюс
Флюс также является важным фактором, влияющим на плохое проникновение олова в ПХБ. Флюс в основном удаляет оксид с поверхности печатной платы и компонентов и предотвращает повторное окисление во время процесса сварки. Плохой выбор флюса, неравномерное покрытие и слишком малое количество флюса приведет к плохому проникновению олова. Можно выбрать флюс известной марки, эффект активации и смачивания будет выше, что может эффективно удалить оксид, который трудно удалить; проверьте флюсовое сопло, поврежденное сопло необходимо вовремя заменить, чтобы убедиться, что поверхность печатной платы покрыта соответствующим количеством флюса, чтобы воспроизвести эффект пайки флюса.
4. Ручная сварка.
При фактическом контроле качества вставной сварки значительная часть сварных деталей имеет только поверхностный припой, образующий конус, но нет проникновения олова в сквозное отверстие. В ходе функционального испытания было подтверждено, что многие из этих деталей имеют ложную пайку, которая чаще встречается при ручной вставной сварке, потому что температура паяльника неподходящая, а время сварки слишком короткое. Плохое проникновение олова в печатную плату легко может привести к ложной пайке, что увеличивает стоимость ремонта. Если требования к проплавлению олова в печатной плате высоки и качество сварки строгое, можно использовать селективную волновую пайку, которая может эффективно уменьшить проблему плохого проплавления припоя печатной платы.
