Процесс обработки PCBA включает в себя множество ссылок, поэтому мы должны контролировать качество каждой ссылки, чтобы производить хорошие продукты. Общая PCBA представляет собой серию процессов, таких как производство печатных плат, закупка и проверка компонентов, обработка микросхем SMT SMT, обработка плагинов, запуск программы, тестирование, старение и так далее. Далее мы подробно рассмотрим моменты, требующие внимания в каждой ссылке.
1. Производство печатных плат
После получения заказа на печатную плату проанализируйте файл Gerber, обратите внимание на взаимосвязь между расстоянием между отверстиями на печатной плате и несущей способностью платы, отсутствие изгиба или поломки, а также на то, учитываются ли помехи высокочастотного сигнала, импеданс и другие ключевые факторы при подключении.
2. Покупка и проверка комплектующих.
Нам нужно строго контролировать каналы закупки комплектующих. Мы должны принимать поставки от крупных торговцев и оригинальных фабрик и на 100% избегать использования подержанных материалов и поддельных материалов. Кроме того, создан специальный пост входящего контроля, который строго проверяет следующие элементы, чтобы убедиться в отсутствии неисправностей в компонентах.
Печатная плата: температурный тест печи оплавления, отсутствие летящей проволоки, блокировка отверстий или утечка чернил, изгиб поверхности платы и т. Д .;
IC: проверьте, полностью ли согласованы шелкотрафаретная печать и спецификация, и обеспечивают ли постоянную температуру и влажность;
Другие распространенные материалы: трафаретная печать, внешний вид, значение теста при включении питания и т. Д. Элементы проверки выполняются в соответствии с методом отбора проб, и доля обычно составляет 1-3%.
3. Обработка сборки SMT
Печать паяльной пасты и контроль температуры печи оплавления являются ключевыми моментами. Очень важно использовать лазерную стальную сетку хорошего качества и соответствовать технологическим требованиям. В соответствии с требованиями печатных плат, некоторым из них необходимо увеличить или уменьшить отверстие в стальной сетке или использовать U-образное отверстие для изготовления стальной сетки в соответствии с требованиями процесса. Контроль температуры печи и скорости пайки оплавлением очень важен для пропитывания паяльной пастой и надежности сварки. Им можно управлять в соответствии с обычными рабочими инструкциями SOP. Кроме того, следует строго выполнять обнаружение AOI, чтобы минимизировать неблагоприятные эффекты, вызванные человеческим фактором.
4. Погрузите заглушку в обработку
В процессе подключения ключевым моментом является конструкция пресс-формы для пайки волной припоя. Как использовать пресс-форму для увеличения вероятности получения хороших продуктов после печи - это процесс, который инженеры по полиэтилену должны постоянно практиковать и обобщать свой опыт.
5. Запрограммированная стрельба
В предыдущем отчете DFM предлагается установить несколько контрольных точек на печатной плате для проверки целостности печатной платы и цепи печатной платы после пайки всех компонентов. Если возможно, от клиентов могут потребовать предоставить программы для записи программ в основную ИС управления через устройства записи (например, st-link, j-link и т. Д.), Чтобы функциональные изменения, вызванные различными сенсорными действиями, могли быть более интуитивно протестированы. , чтобы проверить функциональную целостность всей печатной платы.
6. Тест платы PCBA
Для заказа с требованиями к испытаниям PCBA основное содержание испытаний включает в себя ICT (испытание цепи), FCT (функциональное испытание), испытание на сжигание (испытание на старение), испытание температуры и влажности, испытание на падение и т. Д., Которые могут работать в соответствии с Схема испытаний заказчика&# 39 и данные отчета могут быть обобщены.
