Производственный процесс PCBA DIP
Baiqiancheng уделяет особое внимание управлению и контролю производственного процесса, строго контролируя каждое звено производства и обеспечивая правильность испытаний перед отправкой клиентам.
1. Перед предварительной обработкой компонентов сотрудники мастерской подбирают материалы из материала в соответствии со спецификацией материалов, тщательно проверяют модель материала и спецификации, подписывают и предварительно обрабатывают производство в соответствии с моделью, используя автоматический ножницы для объемных конденсаторов, транзисторы Автоматическая формовочная машина, автоматическая формовочная машина для ленты и другое формовочное оборудование для обработки;
2. Наклейте высокотемпературную клейкую ленту, введите плату→наклеить высокотемпературный скотч, а сквозные луженые отверстия и детали, которые необходимо припаять позже, заблокировать;
3. Персонал, занимающийся обработкой подключаемых модулей DIP, должен носить электростатическое кольцо для предотвращения статического электричества. Согласно списку спецификаций компонентов и карте битовых номеров компонентов, плагин должен быть вставлен аккуратно и осторожно, без ошибок или утечек;
4. Для вставленных компонентов необходимо проверить, в основном, чтобы проверить, вставлены ли компоненты неправильно или пропущены;
5. Для печатной платы без проблем с подключаемым модулем следующим шагом является пайка волной припоя, и машина для пайки волной припоя используется для всесторонней автоматической обработки припоя для защиты компонентов;
6. Снимите высокотемпературную клейкую ленту и осмотрите ее. В этой ссылке, это в основном визуальный осмотр. Наблюдайте невооруженным глазом, находится ли сварная плата печатной платы в хорошем состоянии;
7. Ремонтная сварка и техническое обслуживание должны выполняться для непропаянной платы печатной платы, чтобы предотвратить проблемы;
8. Постсварка, которая представляет собой процесс, установленный для компонентов с особыми требованиями, поскольку некоторые компоненты не могут быть сварены напрямую с помощью машины для пайки волной припоя из-за ограничений процесса и материалов, и их необходимо выполнять вручную;
9. Для печатной платы после сварки всех компонентов необходимо провести функциональное испытание, чтобы проверить, нормально ли работает каждая функция. При обнаружении функционального дефекта его следует устранить и провести повторные испытания.
