В процессе обработки PCBA из-за производственных или ручных факторов на плате PCBA может остаться небольшое количество оловянных шариков и окалины. Оловянные шарики и оловянный шлак расшатываются в неопределенной среде, образуя короткое замыкание платы PCBA и, в конечном итоге, вызывая отказ продукта.
Ниже приведены некоторые меры по уменьшению оловянных шариков и окалины PCBA:
1. Обратите внимание на изготовление трафарета. Необходимо соответствующим образом отрегулировать размер отверстия в сочетании с конкретной компоновкой компонентов платы PCBA, чтобы контролировать объем печати паяльной пасты. Специально для некоторых плотных компонентов подошвы или поверхности платы компоненты более плотные.
2. Для неизолированных плат печатных плат с BGA, QFN и компонентами с плотной опорой на плате рекомендуется строгий процесс спекания, чтобы гарантировать удаление влаги с поверхности контактной площадки, чтобы максимизировать способность пайки и предотвратить образование оловянных шариков.
3. Постройте мастерские для ручной пайки, вовремя очистите столешницу и усилите визуальный осмотр компонентов SMD вокруг компонентов, припаянных вручную, сосредоточьтесь на проверке, не произошло ли случайное прикосновение к паяным соединениям компонентов SMD и их растворение или оловянные шарики и окалина разбросаны по выводам компонентов.
