Подготовка к пайке
При пайке особенно важна чистота. Грязь и жир на соединениях компонентов, или на одном проводе, или на печатной плате, подлежащей пайке, предотвратят легкое загорание припоя и могут помешать выполнению хорошего паяного соединения. Оксидные слои также препятствуют захвату припоя ГГ "ГГ". или смачивание должным образом.
Чтобы убедиться, что припой принимает поверхности, подлежащие пайке, необходимо выполнить несколько ключевых шагов:
Следит за чистотой поверхностей:Первый этап подготовки к любой пайке - убедиться, что все чисто. Убедитесь, что печатные платы чистые и медная поверхность не загрязнена. Часто перед пайкой помогает протереть поверхность растворителем, чтобы удалить грязь. После этого не прикасайтесь к паяемым поверхностям!
Удалить поверхностное окисление:Проволока со временем приводит к окислению обычных компонентов. Это может помочь соскрести окись. Этого можно легко добиться, слегка взяв кабель плоскогубцами и осторожно потянув за компонент, чтобы поверхность зацепилась за плоскогубцы и удалил оксидный слой. Делать это нужно осторожно, чтобы не повредить компонент.
Очистите корпуса разъемов:Точно так же, когда корпуса некоторых разъемов необходимо припаять, часто необходимо удалить воск или другие поверхностные оксиды или загрязнения. Иногда помогает просто очистить поверхность. Иногда хромирование, используемое на многих недорогих аудиоразъемах и других разъемах, бывает трудно смочить припоем. Помогает небольшая шероховатость поверхности.
Очистите насадку для паяльника:Также важно, чтобы паяльник был чистым. Биты на паяльнике вскоре испачкаются остатками отработанного флюса, которые необходимо удалить. В большинстве подставок для паяльников есть место для влажной губки. Биту паяльника следует регулярно протирать во время использования, чтобы убедиться, что она чистая.
Олово перед пайкой
Необходимо следить за тем, чтобы припой легко растекался как по утюгу, так и по стыку. Этот процесс, который часто называют лужением, является важным элементом в создании хорошего паяного соединения. После лужения припой будет течь легче.
Залуживаем бит паяльника:В первую очередь необходимо убедиться, что бита паяльника должным образом залужены или смочены. Незадолго до соединения нанесите небольшое количество припоя на насадку паяльника. Убедитесь, что он плавно течет по поверхности бита паяльника. Если нет, протрите его влажной губкой, обычно входящей в состав держателя паяльника, и повторяйте процесс до тех пор, пока на насадке паяльника не появится тонкий слой припоя. Однако не используйте слишком много припоя на насадке паяльника, так как это приведет к плохим соединениям. Припой на металлической насадке окислится, и большое количество припоя приведет к сухим соединениям.
Оловянные провода / участки для пайки:Когда паяное соединение окончательно выполнено, необходимо, чтобы припой легко и равномерно стекал по нему. Это случается, когда соединяемые провода лучше всего покрыты тонким слоем припоя, т. Е. Они покрыты лужением. Большинство выводов компонентов уже луженые, но некоторые разъемы или другие компоненты могут не быть. Соответственно, лучше всего залудить их перед окончательной пайкой.
Чтобы лужить компонент, готовый к пайке, нанесите паяльник и припой на участок вывода компонента, который необходимо лужить. Расплавьте на него небольшое количество припоя и проведите утюгом вверх и вниз по лужайке. Используйте только достаточно припоя, чтобы на выводе компонента оставался тонкий слой припоя. Удалите излишки, поскольку это не требуется
После того, как все компоненты покрыты лужением и все компоненты доступны и подготовлены, можно начинать пайку.
Выполнение паяных соединений
Выполнить паяное соединение довольно просто, и после небольшой практики можно будет сделать очень хорошие паяные соединения.
Поместите компоненты / провода для пайки:Первый шаг - убедиться, что компоненты можно легко поставить на место или они уже на месте. Это может включать размещение выводов через отверстия в печатной плате или закрепление их вокруг стойки. Однако не закрепляйте их слишком плотно, иначе их будет очень сложно удалить позже, если в этом возникнет необходимость.
Очистите насадку для паяльника:Затем очистите насадку от паяльника на губке и убедитесь, что на насадке есть немного припоя - возможно, вам понадобится немного расплавить, чтобы убедиться, что насадка луженая. Это также способствует передаче тепла от утюга к стыку. Поднесите утюг к стыку и приложите утюг к стыку одновременно с припоем. Расплавьте достаточно припоя на стык.
Припаиваем стык:Наносите паяльник и припой на стык одновременно. Дайте припою течь по нему, чтобы флюс подействовал. Нанесите на стык достаточно припоя, чтобы получился хороший стык, но не слишком много - вокруг не должно быть пятен припоя! На создание паяного соединения уйдет не более пары секунд. Если железо удерживать на стыке слишком долго, припой окислится, что приведет к сухому стыку.
Снимаем утюг и ждем:Как только соединение будет выполнено, удалите паяльник и припой и дайте соединению остыть. Однако помните, что некоторое время он будет оставаться горячим на ощупь.
Осмотрите паяные соединения.
После выполнения паяного соединения необходимо убедиться, что оно удовлетворительное. Лучше всего это сделать, осмотрев ее визуально.
Проверьте наличие припоя:Паяные соединения должны иметь достаточно припоя, но не слишком много. Для печатной платы или паяного соединения печатной платы припой должен полностью огибать или" мокрый" компонент и окружающая область платы, и он должен иметь вогнутый мениск. Он не должен быть перегружен припоем таким образом, чтобы припой был выпуклым.
Проверьте сухие стыки:Стык должен выглядеть довольно блестящим. Если на нем есть сухая зернистость, это называется сухим швом. Это происходит из-за того, что паяльник слишком долго прикладывался к стыку, или стык перемещался во время охлаждения. Не рекомендуется просто наносить больше припоя. Лучше всего удалить припой и начать заново.
