OEM мышления для производства сборки ПХД включает в себя ряд соображений. К ним относятся Дизайн-для-Test (DFT) и Дизайн для производства (DFM), обновленная документация, письменные диагностические тесты и макросы, тестер ограничения, и письменные руководящие принципы устранения неполадок, среди других.
С точки зрения DFM, если речь идет о изготовлении печатной платы, использование размера панели для максимальной урожайности является важным вопросом, особенно если печатная плата имеет нечетную форму. SMT, а также волны припой светильники необходимы для запуска нескольких досок в одной панели, которая проходит через забрать и место линии, волны припой, шайба, а затем через тестера. Начнем с того, что размер панели должен быть эффективно использован, чтобы предотвратить изготовление панели отходов. Кроме того, должен быть правильный и окончательный баланс между количеством досок, размещенных на панели и количество времени, необходимого для выполнения забрать и место или испытания.
Аналогичным образом, DFT должна быть включена в производство сборки ПХД. Это включает, между прочим распределяя вне пункты испытания равномерно через цепь так, что все OBLASTи доступны зондами испытания. Максимальная доступность должна быть доступна на печатной плате для отладки и тестирования. Если это зрелый продукт, инвестиции в специальный джиг или создание специального оборудования может быть мудрым, что нужно сделать, чтобы сделать производство PCB работать гладко и без ошибок. По мере того как продукт созревает и имеет длинний жизненный цикл, OEM может амортизировать значение того специального джига или приспособления над продолжительностью жизни продукта. Светильники являются дорогостоящими, однако, OEM-производители понимают значительную экономию из-за значительно сократить время обработки светильники обеспечивают по сравнению с ручной обработки одной или двух советов одновременно.
