Паяльная паста — это основной расходный материал в технологии поверхностного монтажа (SMT) при производстве печатных плат, который представляет собой пастообразную смесь, состоящую из мелкодисперсного порошка сплава, флюса и добавок, с вязкой текстурой, похожей на зубную пасту [надстрочный индекс: 3]. Он объединяет материалы для пайки и вспомогательные ингредиенты, обеспечивая надежное соединение микро-компонентов и площадок печатной платы посредством процесса пайки оплавлением, и широко используется при сборке электронных изделий.
Основные компоненты паяльной пасты определяют ее характеристики: порошок сплава (основная функциональная часть) в настоящее время в основном представляет собой-сплавы, не содержащие свинца, такие как SAC305 (Sn96.5Ag3.0Cu0.5) для сценариев с высокой-надежностью и серия Sn-Bi для низко-температурной сварки[надстрочный индекс:7]; флюс отвечает за удаление оксидов, снижение поверхностного натяжения и предотвращение повторного окисления во время сварки, а основной тип - это не-чистый флюс, обеспечивающий высокую эффективность и защиту окружающей среды.
На практике паяльная паста аккуратно наносится на площадки печатной платы посредством трафаретной печати, затем на нее помещаются компоненты для поверхностного монтажа и, наконец, нагреваются в печи оплавления [надстрочный индекс: 8]. Флюс активируется сначала для очистки поверхности, затем порошок сплава плавится, проникая в контактные площадки и выводы компонентов, образуя после охлаждения прочные паяные соединения. Его рабочие параметры, такие как размер частиц, вязкость и активность флюса, напрямую влияют на качество сварки и выход продуктов PCBA.
В настоящее время паяльная паста развивается в сторону защиты окружающей среды, точности и высокой надежности. Формулы, не содержащие свинец,-соответствуют глобальным экологическим нормам, а паяльная паста нано-масштаба и специальные формулы для полупроводниковой упаковки и новых энергетических транспортных средств постоянно удовлетворяют потребности миниатюрного и высокопроизводительного-электронного производства.
