Испытание в солевом тумане имитирует длительное-воздействие соленой среды путем помещения образцов PCBA в контролируемую испытательную камеру, наполненную тонким туманом солевого раствора, обычно хлорида натрия (NaCl). Во время испытаний сборки подвергаются непрерывному воздействию соляного тумана при определенной температуре и продолжительности, что позволяет производителям оценить устойчивость материалов, отделки поверхности, паяных соединений и защитных покрытий к коррозии.
При производстве печатных плат обычно используются испытания в солевом тумане для проверки эффективности.Отделка поверхности печатной платытакие как ENIG, HASL или ENEPIG, а такжеконформные покрытияи защита корпуса. Плохая коррозионная стойкость может привести к окислению медных следов, разрушению паяных соединений, увеличению контактного сопротивления и возможному электрическому отказу.
Продолжительность испытаний варьируется в зависимости от требований приложения и отраслевых стандартов и варьируется от 24 часов до нескольких сотен часов. После испытаний образцы печатных плат проверяются на наличие признаков коррозии, изменения цвета, расслоения или функционального ухудшения. Часто проводятся испытания электрических характеристик, чтобы убедиться, что сборка по-прежнему соответствует эксплуатационным требованиям.
Испытание PCBA в солевом тумане особенно важно для автомобильной электроники, зарядного оборудования, наружных энергосистем, а также прибрежных зон или сред с-высокой влажностью. Проводя испытания в солевом тумане, производители могут значительно повысить долговечность продукции, снизить риски сбоев в эксплуатации и обеспечить долгосрочную-надежность в агрессивных условиях эксплуатации.
