Почему азот важен при сборке печатных плат
Азот (N₂) незаменим в современном производстве печатных плат, особенно при пайке. Его инертные свойства предотвращают окисление во время-высокотемпературных процессов, таких как оплавление и пайка волной, обеспечивая надежные паяные соединения. В отличие от окружающего воздуха (который содержит ~21% кислорода), азот снижает уровень кислорода до уровня ниже 100 частей на миллион в печах оплавления, сводя к минимуму такие дефекты, как образование мостов, образование пустот и плохое смачивание.
Ключевые применения азота
При пайке оплавлением азот повышает эффективность-бессвинцовой пайки за счет снижения окисления при высоких температурах (250 градусов и выше). Это также уменьшает количество остатков флюса, сокращая необходимость очистки после-пайки. При пайке волновой пайкой инертная атмосфера азота снижает образование окалины (окисленного припоя) до 50 %, сокращая отходы материала. При выборочной пайке азот защищает локализованные паяные соединения, повышая точность компонентов со сквозными-отверстиями.
Технические соображения
Уровень чистоты 99,99% идеален для пайки оплавлением, а для пайки волной достаточно 99%. Печи оплавления требуют потока азота 30 Нм³/ч во время запуска (для удаления кислорода), а затем снижают до 5–10 Нм³/ч для технического обслуживания. Хотя азотные системы увеличивают первоначальные затраты, они обеспечивают долгосрочную-экономию за счет более высокой урожайности и меньшего количества ремонтов.
Советы по внедрению
В целях экономической эффективности и стабильности поставок рекомендуется использовать-генераторы азота, устанавливаемые на объекте. Для поддержания оптимальных условий на протяжении всего процесса пайки следует использовать анализаторы кислорода в реальном времени-.
