С быстрым развитием сборки и печати печатных плат, в настоящее время, не только размер электронных компонентов становится все меньше и меньше, плотность сборки печатных плат становится все выше и выше, и с введением новых упаковочных форм в 2019 году, много различных типов Упаковочная техника отвечает различным техническим требованиям. Чтобы удовлетворить потребности в технологии монтажа печатных плат высокой плотности и сложности, печатное оборудование для сборки печатных плат развивается в направлении высокой сложности, универсальности, модульности и интеллектуальности. Ниже приведены характеристики печатного оборудования для сборки печатных плат.
Во-первых, высокая скорость
1. Технология «Выравнивание полета». Технология выравнивания полета монтирует датчик изображения CCD непосредственно на монтажной головке и перемещается вместе, чтобы добиться оптического выравнивания компонентов в процессе перемещения в положение размещения печатной платы сборки печатной платы после повторного поднятия устройства.
2. Высокоскоростная сборка и размещение печатных плат машины модульности.
3. Двухсторонняя структура транспортировки. При сохранении традиционных условий работы одноканального установочного устройства передача, позиционирование и тестирование печатной платы сборки печатной платы спроектированы в виде двухсторонней структуры. Эта машина для сборки и размещения печатных плат с двусторонней структурой может быть разделена на синхронный режим и асинхронный режим. При работе в синхронном режиме другая печатная плата выполняет этапы переноса, выравнивания эталона и проверки неисправности платы, тем самым повышая эффективность производства сборки печатных плат.
Функция преобразования сопла всасывания 4.Automatic. Некоторые компании в Японии и Европе усовершенствовали монтажную головку новой машины для сборки и размещения печатных плат, такую как поворотный стол и конструкция с двумя соплами. Конструкция поворотного стола автоматически заменяет требуемое всасывающее сопло во время перемещения монтажной головки и может одновременно поднимать множество компонентов во время процесса захвата и размещения, уменьшая количество перемещений монтажного кронштейна назад и вперед, улучшая тем самым эффективность работы машины для сборки и размещения печатных плат.
Во-вторых, высокая точность
В настоящее время многие производители оборудования для размещения печатных плат применяют различные технологии, чтобы удовлетворить требования к точности монтажа печатных плат для узкого шага и новых устройств, поэтому максимальная точность монтажа составляет ± 0,01 ~ ± 0,00127 мм. Основные меры заключаются в следующем.
1. Используется система замкнутого контура линейного датчика высокого разрешения.
2. Принять интеллектуальную систему обслуживания, чтобы улучшить производительность обслуживания и быстрое время наладки, снизить нагрузку на хост и повысить надежность монтажа печатной платы.
3.Усовершенствовать систему машинного зрения для сборки печатных плат, использовать линейную сканирующую камеру высокого разрешения и выполнить обработку изображений в градациях серого для повышения точности обработки изображений и дальнейшего повышения уровня точности машины для размещения печатных плат.
4.Использование функции температурной компенсации, снижающей влияние окружающей среды на размещение печатной платы в микросхемах сверхтонкого шага.
