При разработке и производстве электронных плат широко используется приспособление для печи, которое может сэкономить рабочую силу и трудозатраты после сварки. Детали для поверхностного монтажа на паяльной поверхности кондуктора могут исключить производственные неудобства, связанные с дозированием. Упростите производственный процесс. Повышение эффективности производства, уменьшение деформации и статического электричества подложки, вызванных печью, и высокое качество химической стойкости. Приспособление для печи имеет отличные характеристики при высоких температурах, превосходную стабильность размеров, первоклассные антистатические характеристики и длительный срок службы.
Где основные области применения печного оборудования в промышленном производстве?
Продукты используются в различной пайке волной, красной и внешней пайке оплавлением, а также в автоматических съемных приспособлениях для электронных компонентов. Приспособление для прохода печи изготовлено из синтетического камня международного бренда Isola или Rössling, импортного алюминиевого сплава и бакелита. Приспособление для прохода через печь имеет отличные характеристики при высоких температурах, превосходную стабильность размеров, первоклассные антистатические характеристики и длительный срок службы; Обработка с ЧПУ, точный и однородный размер, гарантированная производительность; проверьте, находятся ли патч и плагин на безопасном расстоянии (расстояние между ними ≥2,5 мм).
Основными функциями печного приспособления являются:
1. Он может нести несколько соединительных пластин для увеличения производительности.
2. Не допускайте изгиба основы во время оплавления. Пайка волной припоя может продолжать сохранять свои физические свойства в среде, где температура постепенно повышается, так что синтетический камень может соответствовать высоким стандартам во время процесса пайки волной. И деформации не будет. В течение короткого периода времени, помещенного в суровые условия окружающей среды 360 ° C и непрерывную рабочую температуру 300 ° C, он не вызовет отслоения основного слоя Durostone.
3. Поддержка тонких подложек или гибких печатных плат.
4. Может использоваться для поверхностей с нестандартным внешним видом.
