Причины появления сварочных трещин при SMT-обработке в основном включают следующие аспекты:
1. Подкладка печатной платы и сварочная поверхность компонента не смачиваются, что соответствует требованиям производства и обработки.
2. Паяльная паста не соответствовала требуемым производственным стандартам.
3. Коэффициент термического расширения различных комплектующих материалов сварки и электрического уровня несимметричен, а точечная сварка неустойчива при конденсации.
4. Стандартная настройка температурной кривой пайки оплавлением не позволяет органическим химическим веществам и воде в паяльной пасте испаряться до попадания в зону оплавления.. 5. Трудности с бессвинцовыми материалами на заводах SMT заключаются в высокой температуре, высоком напряжении на границе раздела и высокой вязкости. Увеличение межфазного натяжения определенно затруднит сохранение пара в процессе охлаждения, и пар будет нелегко удалить, что увеличит долю трещин, поскольку во время обработки стружки в сварке, не содержащей свинца, будет много отверстий для воздуха и трещин.
6. Кроме того, температура сварки-без свинца будет намного выше, чем температура сварки со свинцом, особенно в некоторых крупных-многослойных платах и электронных компонентах с большой теплопроводностью, температура с высоким-значением обычно составляет около 260 градусов, а разница температур между охлаждением и конденсацией в помещении будет относительно большой, поэтому напряжение на грунт при сварке-без свинца также относительно велико.
