Шэньчжэнь Байцяньчэн Электронная Компания, ООО
+86-755-86152095
Связаться с нами
  • ТЕЛ: +86-755-86152095
  • ФАКС: +86-755-26788245
  • Электронная почта:bqcpcba@bqcdz.com
  • Добавить: № 343 Changfeng rd, район Гуанмин, Шэньчжэнь, Гуандун, Китай

Особенности DIP-плагина

Mar 24, 2020

Обработка пост-сварки DIP-плагина - это процесс после обработки микросхемы SMT, и следующие меры предосторожности:

 

1. Предварительная обработка компонентов

Персонал цеха предварительной обработки забирает материалы из спецификации в соответствии с ведомостью материалов спецификации, тщательно проверяет модель и спецификации материала, подписывает их и выполняет предварительную обработку в соответствии с моделью (с использованием автоматических ножниц для насыпных конденсаторов, транзистора). автоматическая формовочная машина, полностью автоматический тип ленты обрабатывающее оборудование, такое как формовочные машины).

Запрос:

Width Горизонтальная ширина отрегулированного штифта компонента должна быть такой же, как ширина отверстия ***, и допуск составляет менее 5%;

② Расстояние между штырьками компонентов и площадками печатной платы не должно быть слишком большим;

③ Если клиент запрашивает, деталь должна быть сформирована для обеспечения механической поддержки и предотвращения подъема подушки.

 

2. Вставьте высокотемпературную клейкую ленту, войдите в доску → приклейте высокотемпературную клейкую ленту и заблокируйте луженые сквозные отверстия и компоненты, которые должны быть припаяны позже;

 

3. Рабочие по обработке подключаемых модулей DIP должны иметь при себе электростатические кольца, носить антистатическую одежду и головные уборы для предотвращения статического электричества и выполнять подключаемые модули в соответствии со списком спецификаций компонентов и диаграммой номеров компонентов. Будьте осторожны при установке плагина.

 

4. Для вставленных компонентов проверьте их, в основном проверьте, правильно ли вставлены компоненты или нет;

 

5. Для печатной платы без проблем с плагином, следующий шаг - пайка волной. Машина для пайки волной припоя выполняет автоматическую обработку пайки, которая является твердым компонентом.

 

6. Снимите высокотемпературную клейкую ленту и проверьте. На этом этапе основная проверка заключается в визуальном наблюдении за тем, не повреждена ли паянная плата ПП;

 

7. Отремонтируйте и отремонтируйте печатные платы, которые оказались неполностью сваренными, чтобы предотвратить проблемы;

 

8. Пост-сварка, которая представляет собой технологический процесс для компонентов с особыми требованиями, поскольку некоторые компоненты не могут быть напрямую сварены машинами для пайки волной припоя в соответствии с технологическими и материальными ограничениями и должны быть выполнены вручную;

 

9. После того, как все компоненты припаяны к плате, выполняется функциональная проверка, чтобы проверить, является ли каждая функция нормальной. Если обнаружен функциональный дефект, требуется ремонт и тестовая обработка.