В процессе обработки заказов PCBA многие люди услышат термины «ведущий» и «бессвинцовые» процессы. Каждый должен иметь базовое понимание этих двух понятий. То есть, свинец будет вредить окружающей среде, а отсутствие свинца соответствует текущим требованиям по защите окружающей среды. Знаете ли вы конкретную разницу?
1. Сплавная композиция
Обычный олово-свинцовый состав при обработке PCBA составляет 63/37, в то время как бессвинцовый сплав - SAC 305, то есть Sn: 96,5%, Ag: 3%, Cu: 0,5%. Хотя процесс, не содержащий свинца, не означает, что свинца вообще нет, содержание, как правило, очень низкое.
2. Точка плавления
Точка плавления этилированного олова составляет 180 ~ 185 ℃, а рабочая температура составляет около 240 ~ 250 ℃. Температура плавления бессвинцового олова составляет 210 ~ 235 ° С, а рабочая температура составляет 245 ° ~ 280 ° С.
3. Стоимость
Всем известно, что цена на олово дороже, чем на свинец, поэтому стоимость замены припоя будет выше после замены свинца в припое на олово. Это основная причина, почему процесс расчета содержания свинца на заводе PCBA обходится дороже, чем процесс обработки свинца. Один.
4. Мастерство
Это видно по названию ведущего процесса и процесса без свинца. Однако, что касается процесса, используемые припой, компоненты и оборудование, такие как печи для пайки волной припоя, принтеры для паяльной пасты и паяльники для ручной пайки, различаются.
2. Волновая пайка
PCBA плохое проникновение олова, естественно, имеет прямое отношение к процессу пайки волной припоя. Повторно оптимизируйте параметры пайки с низким проникновением олова, такие как высота волны, температура, время сварки или скорость движения. Во-первых, угол наклона орбиты соответственно уменьшается, и высота пика волны увеличивается, чтобы увеличить контакт между жидким оловом и наконечником припоя; затем температура пайки волной увеличивается. Вообще говоря, чем выше температура, тем сильнее проницаемость олова, но это следует учитывать. Выдерживать температуру компонентов; Наконец, скорость конвейерной ленты может быть уменьшена, время предварительного нагрева и сварки может быть увеличено, так что флюс может полностью удалять оксиды, проникать в конец припоя и увеличивать количество съеденного олова.
3. Флюс
Флюс также является важным фактором, влияющим на слабое проникновение олова в PCBA&# 39. Флюс в основном удаляет поверхностные оксиды печатной платы и компонентов и предотвращает повторное окисление во время процесса сварки. Тип флюса не хороший, покрытие неровное, а количество слишком маленькое. Все это приведет к плохому проникновению олова. Вы можете использовать хорошо известные марки флюса, эффект активации и смачивания будет выше, что позволяет эффективно удалять оксиды, которые трудно удалить; Проверьте сопло флюса, поврежденные форсунки необходимо вовремя заменить, чтобы убедиться, что на плату печатной платы нанесено соответствующее количество флюса. Дайте полный эффект эффекту флюса флюса.
4. Ручная сварка
При фактической проверке качества сварки в штепсельной вилке значительная часть сварного шва имеет только поверхностный припой, который образует конус, и в проходе нет проникновения олова. Функциональный тест подтверждает, что есть много частей этой части, которые являются виртуальной пайкой. При пайке причина в том, что температура паяльника неуместна и время пайки слишком короткое. Плохое проникновение PCBA в олово может легко привести к проблемам с виртуальной пайкой и увеличить стоимость переделки Если требования к PCBA через олово относительно высоки, а требования к качеству сварки относительно строгие, можно использовать селективную волновую пайку, которая может эффективно уменьшить проблему плохого PCBA через олово.
Это видно по названию ведущего процесса и процесса без свинца. Однако, что касается процесса, используемые припой, компоненты и оборудование, такие как печи для пайки волной припоя, принтеры для паяльной пасты и паяльники для ручной пайки, различаются.
2. Волновая пайка
PCBA плохое проникновение олова, естественно, имеет прямое отношение к процессу пайки волной припоя. Повторно оптимизируйте параметры пайки с низким проникновением олова, такие как высота волны, температура, время сварки или скорость движения. Во-первых, угол наклона орбиты соответственно уменьшается, и высота пика волны увеличивается, чтобы увеличить контакт между жидким оловом и наконечником припоя; затем температура пайки волной увеличивается. Вообще говоря, чем выше температура, тем сильнее проницаемость олова, но это следует учитывать. Выдерживать температуру компонентов; Наконец, скорость конвейерной ленты может быть уменьшена, время предварительного нагрева и сварки может быть увеличено, так что флюс может полностью удалять оксиды, проникать в конец припоя и увеличивать количество съеденного олова.
3. Флюс
Флюс также является важным фактором, влияющим на слабое проникновение олова в PCBA&# 39. Флюс в основном удаляет поверхностные оксиды печатной платы и компонентов и предотвращает повторное окисление во время процесса сварки. Тип флюса не хороший, покрытие неровное, а количество слишком маленькое. Все это приведет к плохому проникновению олова. Вы можете использовать хорошо известные марки флюса, эффект активации и смачивания будет выше, что позволяет эффективно удалять оксиды, которые трудно удалить; Проверьте сопло флюса, поврежденные форсунки необходимо вовремя заменить, чтобы убедиться, что на плату печатной платы нанесено соответствующее количество флюса. Дайте полный эффект эффекту флюса флюса.
4. Ручная сварка
При фактической проверке качества сварки в штепсельной вилке значительная часть сварного шва имеет только поверхностный припой, который образует конус, и в проходе нет проникновения олова. Функциональный тест подтверждает, что есть много частей этой части, которые являются виртуальной пайкой. При пайке причина в том, что температура паяльника неуместна и время пайки слишком короткое. Плохое проникновение PCBA в олово может легко привести к проблемам с виртуальной пайкой и увеличить стоимость переделки Если требования к PCBA через олово относительно высоки, а требования к качеству сварки относительно строгие, можно использовать селективную волновую пайку, которая может эффективно уменьшить проблему плохого PCBA через олово.
